空压机行业资讯:金陵石化,水煤浆装置稳定供

[压缩机网]近日,金陵石化水煤浆厂在“百日创效”活动中,全体员工积极参与,实施了增产增收、降低成本支出、节能降耗3大类13项具体措施,取得了明显成效。前五个月,该机组连续运行450天,供应氢气3.5万吨,中压蒸汽日消耗量比去年同期减少190多吨,节电增效35万余元。

在安全管理方面。部要从严格管理中受益,强调干部履职管理,强调“三个纪律”的检查和考核,推动“四个精心”的落实。墙上印有管理人员的工作提示卡,实施过程和设备管理人员的表单检查,有效提高管理效率和工作质量。在25个班组中,举行了“五比一”技能大赛:“技能操作比、节能降耗比、安全环保比、遵纪守法比、团结协作比”,鼓励和督促员工认真优化各项参数,认真完成每一轮检查,严格执行各项监控,认真维护各项设备。

同时,对关键设备进行了升级和特殊照顾,发现问题并不是一蹴而就的,所以对移动设备进行了“监督-总结-安排”的闭环管理。到目前为止,该装置运行平稳、连续,累计供氢3.5万吨。

在节能降耗方面,该部一直密切关注煤和蒸汽两大能源消耗指标,计算明细账目,认真结算,结算清楚,逐步减少消耗。中压蒸汽消耗约占水煤浆机组总能耗的25%。为了克服困难和节约能源,该部成立了一个杰出的节能和创造效率的青年团队,制定了检查计划,进行定期和定点检查,并对排水、蒸汽疏水阀和安全装置等辅助设施进行了编号和列出。责任在人,管理分为块。空分装置优化调整空压机凝汽器真空度在12.5千帕,提高中压蒸汽使用效率;气化装置对中压蒸汽减温加压器操作勤检查,减少高能低用;净化合成装置优化调整净化再沸器的运行,尽可能实现低压蒸汽的生产和使用平衡,在保证稳定运行的前提下,适当降低脱硫和氨吸收制冷塔中低压蒸汽的消耗。在节煤时,各班组应根据配煤比及时调整煤浆深度,稳定气化炉的氧煤比,保证有效气体含量在81%以上。平衡装置中氢气的供应和使用,防止排气。

目前中压蒸汽每小时消耗15.2吨,比上年节约近8吨,蒸汽节约明显。

在降低成本和费用方面,该部精心准备了浮渣混合和精炼,制定了计划,跟踪和优化了调整,以确保装置的安全和环保运行,氢气供应质量100%合格。自4月份以来,已有120多吨浮渣被混合焚烧,节省了60万元的处理费用。水轮机可节约24千瓦时的电能,发电机可发电40万千瓦时,总效率提高了35万元。

资料来源:中石化新闻网